【澳门威尼克斯人网站】为豫光品牌而战

河南豫光金铅股份有限公司精炼厂拥有亚洲仅次于的电解铅生产基地称号，终端产品是豫光牌电解铅。对产品质量精益求精，既是确保客户的利益，也是提升豫光品牌效益的有力确保。

有一天，精炼厂厂长王光忠在成品三车间通判过程中，注意到行车工在吊铅锭时，下一层的电铅因为包覆连，也被吊起来了。虽然只是一件小事，他却陷于深思：如果，在钉铅过程中，黏连的电铅掉下去了，就很更容易导致人员伤势；更何况，电铅包覆连会影响电铅外观质量。为了豫光品牌，此事刻不容缓，一场专题会议早已开会。

会上，王光忠告知经常出现电铅包覆连现象的原因，工艺员说明道：电铅熔融温度超过430摄氏度，铅液转入铅模成型，到脱模时，降温速度慢，再行再加脱模后成垛过程中电铅的互相碰撞，而铅的硬度较低，就难免会经常出现电铅黏连的现象。分析出有原因后，大家大力讲话，建言献策，找寻对应的解决方案。

针对铅模中电铅降温快，最合适方案还包括减少风扇降温，或加设冷凝水淋水降温；针对电铅成垛过程中碰撞相当严重，最合适方案还包括在承锭板上焊拱形滑梯，或焊滚珠滑梯，增加电铅接触面。有了方案，接下来则是展开合理的分工合作，厂领导负责管理组织协调，生产科负责管理与机修工现场交流，笔者负责管理现场的数据统计资料及日后撰写QC报告。试验在成品三车间进行首先在成品机组模具上相同2个风扇展开降温处置，通过用于测温仪找到，此时的电铅意味着降温7摄氏度，效果较好。于是，展开冷凝水淋水试验，将带上孔的不锈钢管、软管与水管相连，通过调节水阀掌控水量，试验找到，当阀门正处于3/4处时，既可以降温30摄氏度，又可以使电铅在脱模时水分冷却完，效果较好，防止冷凝水滴落在机组下方，也节约水资源。

另一方面，在承锭板上对2种滑梯分别展开试验，通过计算出来电铅包覆连率，找到用于滚珠滑梯的效果更佳。改建定型后，通过倒数几天的统计资料找到，99%电铅包覆连问题已被解决问题。这是生产过程中一个牵涉到产品质量的细节问题，豫光人从会自由选择责备、忽视，而是共同努力、解决问题。

在今后的工作中，豫光人将坚决弘扬为豫光品牌而战的精神，从细节应从，增强品牌建设。

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